Монорельсовая система управления Schneeberger MR W 35-B-G2-V2 обеспечивает исключительную жесткость и точность для промышленной автоматизации. С шириной рельса 35 мм, класс предварительной нагрузки G2,
и коррозионно устойчивые уплотнения V2, он превосходит в высокой нагрузке, высокоскоростных приложениях, таких как обработка ЧПУ, производство полупроводников и медицинская робототехника. Оптимизировано для минимального
обслуживание и длительный срок службы, это линейное руководство обеспечивает плавное управление движением в экстремальных условиях.

Параметры продукта
Значение параметра
Монорельсовая система управления серии MR W
Ширина рельса 35 мм
Класс предзагрузки G2 (средняя предзагрузка)
Тип уплотнения V2 (усиленное уплотнение)
Динамическая нагрузочная способность (C) 28,5 кН
Статическая нагрузочная способность (C0) 42,0 кН
Макс.Скорость путешествия 5 м/с
Повторяемость ±0.001 мм
Рабочая температура-30°C до +100°C
Материал Затвержденная нержавеющая сталь
Ключевые особенности & amp; амп; Преимущества
1. Ультраточная инженерия
Предварительная нагрузка G2 минимизирует отклонение при выполнении высокоточных задач. Тесные допуски производства (± 0,001 мм) обеспечивают повторяемость в метрологическом оборудовании и оптических системах
Интегрированная шлифовка гоночной полосы уменьшает трение для более гладкого движения.
2. Мощная защита окружающей среды
Уплотнение V2 борется с пылью, чипами и жидкостями в суровых мастерских. Коррозионостойкая конструкция из нержавеющей стали выдерживает охлаждающие жидкости и химические вещества. Идеально подходит для пищевой обработки или
чистые комнаты, требующие уплотнения эквивалентного IP65.
3. Высокая динамическая нагрузочная способность
28.5 Динамическая нагрузка кН поддерживает тяжелые порталы в элементах автоматизации. Патентованная конструкция ролика распределяет напряжение равномерно, продлевая срок службы на 40% по сравнению со стандартными рельсами. Снижает
время простоя на 24/7 производственных линиях.
Сценарии применения
Инструментные станки: приводы шпинделя ЧПУ, требующие точности на уровне микрона.
Робототехника: суставные руки для обработки полезных нагрузок свыше 500 кг.
Полупроводник: Обработчики пластин, нуждающиеся в движении без вибрации.
Медицинская визуализация: системы позиционирования компонентов МРТ.
Установка& амп; Руководства по обслуживанию
Инструкции по монтажу
Выровняйте рельсы с использованием уровней точности (≤0,02 мм/м допуск). Крещущий момент монтажных винтов до 22 Нм в перекрестной последовательности. Проверьте параллелизм работы с помощью индикаторов циферблата. Избегайте принуждения
корректировки для предотвращения потери предварительной нагрузки.
Протокол о смазке
Применять Schneeberger Optigrease GR-200 каждые 100 км или 6 месяцев. Чистите рельсы без растворителей перед повторной смазкой. Мониторинг смазочных портов для загрязнения в пыльном
окружающей среды.
Критические меры предосторожности
Никогда не демонтируйте вагоны - могут возникнуть необратимые повреждения. Используйте мягкие челюсти при обращении с рельсами для защиты гоночных дорог. Обеспечить электрическое заземление для предотвращения статического повреждения в
Чувствительные к ЭСД районы.
1. Что отличает MR W 35-B-G2-V2 от стандартных линейных направляющих?
Эта модель имеет среднюю предварительную нагрузку G2, которая уменьшает отклонение при боковых силах на 30% по сравнению с руководителями с нулевой предварительной нагрузкой. Уплотнитель V2 интегрирует геометрию тройной губы
блокирует частицы до 0,5 микрона. Его конструкция из затвержденной стали поддерживает статические нагрузки 42 кН, что идеально подходит для вертикальных приложений по оси Z.
2. Как класс предзагрузки влияет на производительность в высокоскоростной автоматизации?
Предварительная нагрузка G2 устраняет колебание вагона при ускорениях, превышающих 2 г. Это поддерживает точность положения во время быстрых изменений направления. Сниженная вибрация предотвращает подшипники
бринеллинг, критически важный для долговечности в роботах для выбора и размещения. Всегда соответствуйте предварительной нагрузке требованиям тяговой силы.
3. Могу ли я заменить уплотнения на существующих рельсах MR W 35 модернизацией V2?
Да, Schneeberger предлагает модернизацию комплектов уплотнения V2 (заказ#SEAL-V2-35). Совместимость требует генерации железнодорожной дороги после 2019 года. Установка требует специализированных инструментов, чтобы избежать повреждения губ.
После модернизации, проводят циклы запуска 50 км для правильного уплотнения сидений.
4. Какие интервалы смазки максимизируют срок службы в загрязненных условиях?
В чип-тяжелые CNC мельницы, пересмазка каждые 50 рабочих часов. Используйте жир с высокой вязкостью (NLGI 2+) с твердыми добавками, такими как MoS2. Для зон промывания, продовольственные жиры продлеваются
интервалы до 200 часов. Мониторинг звуковых выбросов для раннего обнаружения износа.
5. Как устранить повышенное сопротивление качению?
Во-первых, проверьте уплотнения для проникновения мусора с помощью борескопов. Проверьте плоскость рельса с помощью оптических плоскостей - искривление более 0,03 мм/м вызывает связывание. Проверьте, что шимы выравнивания вагона нетронуты.
Наконец, очистить старый жир; Затвержденные смазочные материалы составляют 70% проблем сопротивления.
6. Подходит ли MR W 35-B-G2-V2 для вакуумных условий?
Да, когда указано с вакуумно-совместимым жиром (например, Apiezon AB-202). Показатели выброса газа являются & амп; lt;1x10 ⁻⁹ Torr·L/sec.Remove фабричный жир с помощью перфторированных растворителей перед
установка. Избегайте загрязнения камер стандартными маслами.
7. Какая шерсткость монтажной поверхности обеспечивает оптимальную производительность?
Достигнуть Ra≤1.6μm через шлифовку или фрезеру. Более грубые поверхности вызывают искажение рельса, превышающее 5 мкм / м. Для гранитных основ, используйте эпоксидные соединения для выравнивания. Всегда deburr монтаж
отверстия для предотвращения концентрации стресса.
8. Могут ли несколько вагонов делиться одной рельсом в портальных системах?
Да, синхронизируйте вагоны через CANopen или EtherCAT с помощью контроллера SMB-30 Schneeberger. Сохраняйте различие высоты между вагонами в 0,05 мм. Калибровка требует лазера
интерферометры для параллелизма в течение 10 дуговых секунд.
9. Как работают уплотнения V2 в высокотемпературных литьевых заводах?
Укрепленные фторополимерами губы выдерживают 150°C с перерывами. Для устойчивого& амп; gt; использование 100°C, применяйте высокотемпературный жир (например, Klüber Staburags NBU 30). Уплотнитель монитора
целостность ежеквартально - термический цикл ускоряет хрупкость.
10. Какие инструменты обслуживания необходимы для этой системы?
Используйте комплект выравнивания Schneeberger (ALN-4) для проверки параллелизма. Используйте динамические испытатели нагрузки для раннего обнаружения бринелинга. Ключи крутящего момента с точностью 2% предотвращают чрезмерное затяжение.
Вибрационные анализаторы выявляют проблемы с резонансом до сбоя.
FAQ
1. Кто мы?
Beijing Zhongping Technology Co., LTD. (北京众平科技股份有限公司) является глобальным поставщиком услуг в области промышленной электроавтоматизации, научно-исследовательской, проектно-конструкторской, маркетинговой, технической сервисной компанией, специализирующейся на промышленном интернете, а также на услугах международного импорта и экспорта.
2. Что вы можете купить у нас?
ПЛК (PLC), инверторы, человеко-машинные интерфейсы, гидравлические изделия, низковольтное распределительное оборудование, промышленные роботы и комплектующие.
3. Есть ли товар в наличии или его нужно закупать у другого поставщика?
У нас большой складской запас товаров и собственный склад.
4. Какие у нас преимущества перед другими поставщиками?
Наша компания имеет большой объем запасов и несколько складов, а также офисы в крупных промышленных провинциях и городах страны, и ряд зарубежных сервисных центров. Мы предоставляем комплексные услуги по интеллектуальному производству в режиме "одного окна", экономя ваши усилия, рабочую силу и затраты.
5. Можете ли вы предоставить 100% новые оригинальные аутентичные продукты?
Мы продаем только новые оригинальные подлинные товары, без восстановления, без подделок, только от оригинального завода!
6. Сколько времени занимает доставка?
При наличии товара на складе доставка занимает 2-3 рабочих дня; при большом количестве — 5-7 рабочих дней после получения оплаты; если это нестандартная модель, это займет некоторое время, мы сообщим вам точное время доставки.
7. Доступна ли техническая поддержка?
Конечно, у нас есть профессиональная техническая команда, которая поможет вам решить технические проблемы.
8. Как мы гарантируем качество?
У нас три процесса контроля качества товаров.
1). Наши инженеры регулярно инспектируют производство и контроль качества на заводе.
2) Входящие материалы проверяются опытными инженерами по закупкам, прежде чем они могут быть помещены на склад.
3). Не менее 2 человек из отдела логистики перекрестно проверяют товары перед отправкой.
9. Можете ли вы гарантировать безопасную и надежную доставку вашей продукции?
Да, мы строго используем международную стандартную упаковку. Мы также используем специальную упаковку для опасных грузов и холодильную доставку для товаров, требующих температурного режима. Специальная упаковка для товаров и стандартная упаковка для общих грузов могут повлечь за собой дополнительные расходы.
10. Как насчет фрахта?
Стоимость зависит от того, как вы решите получить товар. Экспресс — обычно самый быстрый, но и самый дорогой способ. Морские перевозки — лучшее решение для больших объемов товаров. Точная стоимость доставки зависит от суммы покупки, количества и веса вашего заказа. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации.